Feuille de fibre de carbone de bonne qualité

Plaques de tissu en fibre de carbone et plaques de fibre de carbone dans la production de pickleball

La production d'une raquette de pickleball se compose d'une surface de raquette et d'un matériau central similaire à une structure "sandwich". La couche de surface et le matériau central sont collés d'un côté. Les matériaux composites sont généralement utilisés car ces matériaux ont un poids léger et ont une rigidité élevée. Les matériaux de surface de la raquette courants comprennent la fibre de verre, le tissu en fibre de carbone, la feuille de fibre de carbone, les composites de graphite et de kevlar. Le matériau central est généralement en nid d'abeille car ces structures absorbent plus d'énergie que la mousse ou le bois. Ces noyaux en nid d'abeille sont composés d'hexagones réguliers et peuvent être fabriqués à partir d'aluminium, de polypropylène ou d'aramide. Dans toute la structure, les panneaux fournissent une rigidité de flexion, tandis que le noyau en nid d'abeille fournit une rigidité de cisaillement. En plus de la forme et du poids de la raquette, le matériau et la structure du panneau en nid d'abeille pris en sandwich au milieu sont également les principales différences entre les différentes marques et grades de raquettes sur le marché. Le composant de base d'une raquette de pickleball pressée à froid conventionnelle consiste à couper un grand panneau en nid d'abeille dans la forme de raquette de base à l'aide d'un centre de commande numérique CNC ou d'une machine à découper à jet d'eau, ou d'utiliser une presse à punch Die +. La surface de la raquette est également coupée de la même manière, puis le noyau est d'appliquer de la colle sur le matériau et d'appliquer le joint de poignée sur la surface de la poignée. Avant de coller les bandes de bord, vous pouvez ajouter une substance d'équilibrage croissante à la poignée ou au bord de la surface de la palette. Le revêtement en caoutchouc ou en cuir de la poignée est ensuite collé sur la poignée, et la raquette assemblée est prête pour l'emballage après une période de pressage à froid.